云硫水厂电耗占供水成本45%以上，降耗一直是该厂生产中的重要工作之一。今年以来，云硫水厂以多措并举进行节能小改小革，达到了降低成本的目的。

　　水泵内衬涂料提高效能

　　由于水源泵站呈圆桶形，出水管较短，三台水泵气蚀严重。水泵产生汽蚀后增加了流体阻力，产生噪音和振动，并导致泵的性能下降，能耗增加。该厂组织专业技术人员，经过长时间对供水数据分析和论证，对三台水泵进行了高分子内衬涂层改造，改造后1000m³水耗电422.46kWh，比改造前1000m³水耗电437.21 kWh降低了3.37%，每年可节约电费6.3万元及维修零配件费用4.3万元。泵体内衬涂料后，水泵运转稳定，水泵发挥最大效率。

　　回收移动罩滤池反冲洗水

　　对原滤池回收工艺进行了技改，反冲洗水回旋在滤池四周的排污沟内，进行简单深沉，经过排污沟的汇水排放口排到排污池内。每天排放的废水大约有900—1400m³，其中70%进行了回收，可节约供水成本6.6万元/年。

　　改造高位水池进水管段。随着大降坪片区居民用水量增大，原“西江供水”管径设计已远远不能满足用水需求，特别是主供高位水池的机组更新后，机组正常运行的工况点远远达不到设计要求，工作效率较低，机组的能耗居高不下。经过对该机组供水管终端入高位水池进水管段管径进行改造。进口流量由改造前80 m³/h上升到130 m³/h，可节约电费6.1万元/年。

　　该厂通过发掘员工聪明才智，在供水设备进行小改小革，达到了降低供水能耗的目的。